混凝土（tǔ）結構開裂的原因十分（fèn）複雜，設計（jì）、材料（liào）和施工都有可能導（dǎo）致（zhì）混凝土工程開（kāi）裂。與（yǔ）材料（liào）有關的十大原因包括（kuò）：

（一（yī））水泥安定性不好

（1）遊離氧（yǎng）化鈣或遊離（lí）氧化鎂都是經高溫燒成的晶體（tǐ）顆粒，熟化很慢，在水泥硬化後才進（jìn）行（háng）熟化，引起（qǐ）周（zhōu）圍水（shuǐ）泥石固相體積膨脹，使水泥石開裂。

（2）當石膏（gāo）摻量過多時，水泥硬化後，它還會繼續與固態的水（shuǐ）化鋁酸（suān）鈣反應生成高硫型水（shuǐ）化硫鋁酸鈣，體積約增大1.5倍，也會引起水泥石開裂

（二）水泥顆粒級配不好

1-3µm的顆粒含量高，3天的（de）強（qiáng）度就高，同時需水量增加，澆築性能下降，水化熱較大（dà），收縮率較大，易出（chū）現早期（qī）開裂。

（三）水泥本身其（qí）他質量問（wèn）題

水泥出廠時強度不足、受潮或過（guò）期，都可能使混凝土強度不足，從而導（dǎo）致混凝土開裂。

（四）骨料含泥量大

混凝土（tǔ）所用骨料（liào）含泥量過大會降低混凝土（tǔ）骨料界麵的粘結強度，降（jiàng）低混凝土的抗拉強（qiáng）度，增大收（shōu）縮率，使混凝土結構易出現裂（liè）縫。同時還會降低水（shuǐ）泥漿對粗（cū）骨料的握裹（guǒ）力，從而降低混凝土強度。

（五）骨料級配不（bú）合理

骨料粒徑太小、級配不良、導致空隙率大，將導致水泥和拌和水用量加（jiā）大，影響混凝土的強度，使混凝（níng）土收縮加大而出（chū）現開裂。如果使用超出規定的特細（xì）砂，後果更嚴重。

（六）骨料質量差

（1）骨料中雲母的含量（liàng）較高（gāo），削弱水泥與骨料的粘結力，降低混凝土（tǔ）強度。

（2）骨料（liào）中有機質和輕物質過多，將延緩水泥的硬化過程（chéng），降低混凝土強度，特別是早期（qī）強度。

（3）骨料中硫化物可與水泥中的鋁酸三鈣發生化（huà）學反應，體積膨脹2.5倍，導（dǎo）致開裂。

（七）堿（jiǎn）－骨（gǔ）料反應

蛋白石、安山岩、玄武（wǔ）岩、輝綠岩、千枚岩等堿性骨料（liào）有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿－矽（guī）凝膠而引起混凝土膨脹（zhàng）破壞，產（chǎn）生裂縫。

（八）水（shuǐ）灰比和坍落度過大

（1）水（shuǐ）灰比和坍落度將直接影（yǐng）響混凝土（tǔ）的強度。泵送混凝土為了滿足（zú）泵送條件，坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象（xiàng），此時，混凝土脫水幹（gàn）縮時，就會（huì）產生表麵裂縫。

（2）有些混凝（níng）土出現離析、泌水等不良現象，造成混（hún）凝土各種組份（fèn）分布不均勻，水化反應差異（yì）性大（dà），也容易產生裂縫。

（九）外加劑的影響

（1）外加劑與水泥的適應性不好會使混凝土收縮有不（bú）同程度的增大。

（2）外加劑（如膨脹劑）選擇不（bú）當、過期、或誤用假冒產品，也容易（yì）產生裂縫。

（十（shí））礦物摻（chān）合料

礦物摻（chān）合料的細度越高，混凝土收縮越（yuè）大；摻量越大，收縮越大。一般商（shāng）品（泵送）混凝土都含（hán）有較大摻量（15%～30%）的（de）粉煤灰，混凝土收縮較大，所以采（cǎi）用商品（泵送）混凝土的工程比較容易開裂。同時混凝土早期強度差，不足以抵抗早期的內部拉應力而容易出現裂縫。

以上就是（shì）我們為大家（jiā）分（fèn）享的關於混凝（níng）土（tǔ）開與材料的十大原因，希望對大（dà）家有一定的幫助！